在使用增碳剂的过程中，很多工厂都倾向于关注增碳剂的增碳效果。在“合成铸铁”铁水中，增碳剂是石墨形核的主要来源之一，往往被忽视。事实上，增碳剂的加入不仅仅是为了“增加C”，而是为了增加它的石墨形核核，从而获得更好的基体组织和力学性能。在生产实践中，并不是所有的增碳剂都能达到这种效果。
生产合格的增碳剂需要严格选材，然后进行高温石墨化处理。
在此过程中，硫、气体（氮气、氢气、氧气）、灰分、挥发物和水分等杂质不仅减少了，而且纯度也得到了提高。更有效地避免了氮气孔的出现。同时也使碳原子由原来的无序无序排列转变为有序的层状排列，使大部分碳原子成为石墨化的更好驱动力。
该过程称为石墨化。未经高温石墨化的增碳剂表面覆盖有一层薄薄的粘性灰，使在铁水中的直接溶解现象基本不存在，碳只能随着时间的推移逐渐扩散溶解在铁水中。增碳剂的溶解时间增加，增碳剂的吸收减少。
只有石墨化增碳剂才能迅速溶解铁水中的碳原子，当铁水凝固时，在强大的形核驱动力作用下吸附在孕育产生的形核芯上，生长成石墨。如果选用的增碳剂没有经过高温石墨化处理，碳原子的石墨化驱动能力会大大降低，石墨化能力会减弱。
即使能达到同样的碳量，产品的质量也完全不同。
增碳剂的种类很多，可以用作铸铁增碳剂的材料也很多。增碳剂的生产工艺也不同，质量差异很大，价格差异也很大。铸造产品几何形状和质量要求，正确选择增碳剂。
发布时间：2022-10-25
